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、制冷剂泄漏

【故障分析】系统中制冷剂泄漏后
，制冷量不足
，吸
、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声
。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化。停机后，系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。

【排除方法】制冷剂泄漏后
，不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找渗漏点
，经修复后再充灌制冷剂。

2、压缩机效率低

【故障分析】制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下，实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上，其磨损大，各部件配合间隙大，气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。

【排除方法】检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏；检查高、低压排气阀片是否关闭不严；检查活塞与汽缸的配合间隙

3、制冷系统内有空气

【故障分析】空气在制冷系统中会使制冷效率减低，突出的现象是吸
、排气压力升高（但排气压力还未超过额定值），压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高
，由于系统内有空气


，排气压力


、排气温度都升高

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【排除方法】可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀放出空气
，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。 

4、维修后充灌制冷剂过多

【故障分析】维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效率降低

，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值
，蒸发器结霜不实，库内降温慢。

【排除方法】按操作程序
，须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂，此时也能将系统中的残余空气一并放出。

5、蒸发器表面结霜过厚

【故障分析】长期使用的冷库蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚
，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。 

【排除方法】停机化霜
，打开库门让空气流通，也可用风机等加速流通，减少化霜时间
。