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冷水机在注塑方面的应用有哪些
来源 ：97622娱乐电子游戏 www.bjrdlh.com时间：2018-08-22关注：
1、冷水机在塑胶模具中的应用
塑胶粒经加热溶化后注入模具中 ，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却 ，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度 ，成型质量、表面质量。
冻水温度要求 ：6-18℃
冻水温差要求：±2K或 ±0.5K
冷水机组制冷能力与注塑机注塑量相关 ，注塑量越大 ，所需制冷能力亦大 。
2、冷水机在注塑机方面的应用
注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士” ，但“吨数”与“安士”并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况下的转换关系，并有一定的上下偏差。
（1）挤塑
挤压成型管材 、线槽、电缆及各种塑料型材。
加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定 。
由于生产速度高 ，因面需大冷量机组 。
由于已有冻水池如果够大 ，机组可不配水箱 。
（2）吹瓶
主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶 。
压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁 、干燥的压缩空气 ，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。
模具冷却 -电镀冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量 ，提高生产效率
压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源
（3）热力塑型
塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型 ，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高 ，因此需要一个比例式冻水阀门来精确地调节温度 。
塑胶粒经加热溶化后注入模具中 ，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却 ，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度 ，成型质量、表面质量。
冻水温度要求 ：6-18℃
冻水温差要求：±2K或 ±0.5K
冷水机组制冷能力与注塑机注塑量相关 ，注塑量越大 ，所需制冷能力亦大 。
2、冷水机在注塑机方面的应用
注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士” ，但“吨数”与“安士”并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况下的转换关系，并有一定的上下偏差。
（1）挤塑
挤压成型管材 、线槽、电缆及各种塑料型材。
加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定 。
由于生产速度高 ，因面需大冷量机组 。
由于已有冻水池如果够大 ，机组可不配水箱 。
（2）吹瓶
主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶 。
压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁 、干燥的压缩空气 ，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。
模具冷却 -电镀冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量 ，提高生产效率
压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源
（3）热力塑型
塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型 ，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高 ，因此需要一个比例式冻水阀门来精确地调节温度 。
