简单的来说，变频空压机，可以分为两种。一种就是在普通工频空压机的基础上，加装了变频器
，利用变频器矢量控制，通俗地说，就是螺杆空压机在运行过程中，如果用气量有波动了
，终端用气时而多，时而少，那么这时

，变频空压机的变频器就会发挥作用，以调整电机的转速，来调整电机电流
，从而达到省电的目的
，最终实现了用多少压缩空气，就生产多少压缩空气。另一种是变频式电机并配备变频器。目前，空压机领域，能使用真正变频电机的厂家不多。日本神钢空压机有一款是永不磨损，无须更换轴承的永磁变频空压机
，可以实现百分之二十左右到百分之百的输出调节。

一般变频手段，都可以做到抑制设备频繁加卸载，而且还可以节省大量电能，提高可靠性，降低噪音。

变频空压机的优点：

1
、省电〈37KW为例〉

A.用不完省电：
生产上不管用气多少，普通螺杆机从上班到下班一直如此
，虽然气压打满后机组会卸载空运行，但卸载空运行时机组在消耗45％的空载损耗
。一般情况平均卸载时间约占总运行时间的30％
，那么一台37KW的普通空压机会因此浪费28000元／年的电费。也就是说
：变频空压机不存在卸载，因此也不存在空载浪费。

用不完浪费计算法
30%卸载时间X（卸载时间的损耗37KW X 45%空载电流）X 8000小时/年 X 0.7元/度=28000元/年

（一般情况下空压机的实际用气量会小于机组的额定产量，有的是因为购买时考虑的余量，有的是因为局部时间只用一部分的气，有的是因为生产上淡旺季的问题等等
，这样的状况会多供少用属于“用不完”。)

B.低压力省电：
“高 压低用”这也很浪费，就像“用不完”一样。普通螺杆机始终6-8公斤频繁加卸载工作，实际也就只用了6公斤，那么多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗 14％（每爬升l公斤多耗7％的电流)。按频繁爬升时间累计是70％，这样一台37KW的普通空压机会因70％的频繁加载多浪费20300元／年。同样如果是变频空压机它始终保持6公斤不变的供气，那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。

爬升浪费计算法
70%卸载时间X（卸载时因2公斤爬升37KW X 14%）X 8000小时/年 X 0.7元/度=20300元/年

2
、供电压力恒定

普通空压机无论是活塞机还是螺杆机，都会存在2公斤左右的压力差，压力不恒定，对于大多数用户会因此而降低生产效率，严重的会降低产品质量，所以变频空压机始终以恒压变频产气
，受到了众多用户的热烈欢迎!

3
、噪音低

变频空压机运行平稳、缓速
，既无普通螺杆机的频繁加卸载声，更不像活塞机有突然的启动声
，而且避免了普通螺杆机长期高速的高负载声。而且从本质上讲，变频机的配置和造价也远远要高于普通螺杆。

4、寿命长
、费用低

长期全速或高速运转对任何设备都是不利的
，空压机亦如此，以前有客户采用“—用—备”，一是为了备用，二是为了可以相互切换轮流使用，避免单台机组长期高速运行对机组的不利
；而变频空压机缓速而平稳的运转，减少了机组的磨损
，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，自然节省运行费用。

5、对自发电用户有极大帮助

 用过普通空压机的用户在自发电时很有体会：空压机的启动电流是相当大的(普通螺杆机3倍，活塞机7倍)空压机频繁启动或加卸载时会使发电机冒黑烟甚至噎死，并且影响其他设备的正常工作，这是非常普遍的现象，而改用变频空压机后，它几乎以零负荷状态启动和长期缓速平稳运行，让用户发自内心的满意
。

6
、真正的便宜

付给供电所的也是钱!
当三年省下的电费能捡回变频空压机的投资费用，这才是真正的便宜。因此任何再便宜的机器与变频机相比都是昂贵的。

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