空压机供气管路安装注意事项
1、 机组供气口处装有一截止阀,管路须有1°-2°斜度,以利管路中的宁解决水排出。
2、 配管管路的压力降不得超过空压机设定压力的5%故配管时最好选用较设计值大的管径
3、 支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至工作机器中或者回流至空压机内。
4、 需润滑的工具应装三联组合(空气滤水过滤器、调压器、给油器),以维护工具的使用寿命。
5、 主管路不要任意缩小,如果必要缩小或放大管路时须使用渐缩管, 否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,同时对管路的寿命影响很大。
6、 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施,理想的配管应该是空压机+储气罐+干燥机。如此储气罐可将部分的凝结水滤除,同时储气罐亦有降低气体排气温度的功能。较低温度且含水量较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。
7、 若系统的空气用量很大且时间很短,最好加装一储气罐做为缓冲,可减少空压机空车次数,对空压机有很大的帮助
8、 系统压力在1.5Mpa以下的压缩空气,其输送管内的流速须在15m/se以下,以避免过大的压力降。
9、 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失
理想的配管是主管线环绕整个厂房,如此在任何位置均可获得各方面的压缩空气。如在某支线用气量突然增大时,可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当的阀门,以利检修切断之用。
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